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常温高温除尘滤袋寿命限制因素和提高办法

发布时间:2020-06-25  发布者:chinazwhb
内容摘要:除尘布袋是保证除尘效率的关键部件。换布袋的成本是袋式过滤器的主要维护成本。布袋的工作寿命与集尘器的运行状态和成本有关,并且布袋被阻塞。布当袋子堵塞时,阻力增加,可以通过差

除尘滤袋是保证除尘效率的关键部件。换布袋的成本是袋式过滤器的主要维护成本。布袋的工作寿命与集尘器的运行状态和成本有关,并且布袋被阻塞。布当袋子堵塞时,阻力增加,可以通过差压计的增加来表示。布袋子堵塞是磨损,刺穿和脱落布袋的主要原因。

暂时加强清洁,消除布袋的堵塞:部分或完全换滤袋:整个安装和运行条件。布包被损坏了。锅炉除尘布确定袋子的形状以及布袋的安装方法和机构。布袋子的位置很容易损坏,因此可以检查和修理。然而,由于以下原因,布袋被损坏,并且过滤袋老化。主要是由于以下原因,有调查原因,采取消除措施并换布包。异常高温导致硬化和萎缩:由于与酸,碱或有机溶剂接触蒸汽:过滤布不应太松或太紧。

过于松散时很容易积聚灰尘,很容易拉得太紧。新工艺旧的布袋不应混合,以免损坏时间影响设备的正常运行。换后的锅炉是除尘后的布袋,首先用压缩空气吹气,然后检查孔,然后修理并换孔。如果是尘土飞扬的布袋,请用清水冲洗干净并留下换。

应根据气体的温度和化学特性选择过滤介质:袋式除尘器的尺寸,重量,形状,珩磨和粉尘浓度,过滤速度,清洗方法,排放浓度和工作系统。考虑到。正常情况下,脉冲吹袋式除尘器选用针刺毡:分室背吹袋式除尘器或机械振动袋式除尘器采用编织布制成。滤袋结构应满足配套袋式过滤器的过滤和清洗要求,安装方便,密封可靠。它追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清洁,避免磨损。与相关组件合作是合理的。

除尘滤袋在工作的时候对尾气中的粉尘有很多不同的处理方式,不同的处理方式效果不同,从而使得除尘工具如锅炉布袋除尘器的除尘效果也不尽相同。当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后,粒径和密度大的尘粒,可能因重力作用而自然沉降下来一般来说,各种除尘机理并不是同时有效,而是一种或是几种联合起作用。而且,随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化,各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。

高温除尘滤袋的表面层:

实际上,新滤料在开始滤尘时,除尘速率很低。除尘布袋在使用一段时间后,粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。

滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化,各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。实际上,新滤料在开始滤尘时,除尘速率很低。

使用一段时间后,粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。由于粉尘初层以及而后在其上逐渐堆积的粉尘层的滤尘作用,使滤料的过滤速率不断提高,但阻力也相应增强。在清灰时,不能破坏初层,否则速率会下降。粉尘初层的结构对袋式除尘器的速率、阻力和清灰的效果起着非常重要的作用。

提高除尘滤袋寿命的方法:

一、在安装过程中要严格保障壳体的密闭性:

在安装过程中要严格保障壳体的密闭性,特别是含尘室与净气室之间的密闭,滤袋安装完毕后须进行苂光粉检查,保障含尘室与净气室之间的隔离。保障整个袋式收尘器的漏风率。

二、制造安装中应注意的问题:花板的加工精度、袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变、喷出管与花板之间的距离计算准确、在安装过程中要严格保障壳体的密闭性。花板的加工精度:低压长袋脉冲袋式收尘器所用玻纤覆膜滤袋的规格,目前基本上长度在5m-7m,由于袋子较长,袋子之间、袋子与壳体墙板的间距要保障滤袋互相不碰,当然,间距大些总是好的,但太大了壳体体积就会过大,投资增加。

三、袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变:袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变,主要通过几个方面来实现:

①使滤袋与袋笼的配合尽量适度,不能太松也不能太紧,在袋笼大批制造以前要与滤袋进行适配。

②笼架的竖筋一般使用20-24根耐高温碳钢,每根筋为Φ3.2毫米粗、笼架内圈应用Φ4毫米粗的耐高温碳钢筋、从笼底向上的笼圈与笼底有50毫米的间距、二根笼圈与根的笼圈距应小于155毫米,并以此类推、一笼圈与笼架顶部法兰底保持50毫米距离。另外袋笼的加工质量要求也很重要,要采用专用的制环和加工点焊设备,加工时尽量减少毛刺,并保持垂直度。

四、喷出管与花板之间的距离计算准确:喷出管与花板之间的距离根据喷嘴形式和直径计算准确,喷嘴与袋子轴心度的偏差应控制在±1mm之内,否则喷吹时易造成偏心,直接造成滤袋局部磨损,而影响滤袋寿命。

除尘滤袋也称除尘袋,具有强力高,伸长率小,耐强酸,弱碱等特点,除尘滤袋在编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘布袋采用高温高压清洗的方法,除尘效果非常好。

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